دستگاه تمیزکننده آب گرم با فشار بالا: "متخصص تمیزکاری" در صنایع نفت و شیمی، تضمین تولید روان

دستگاه تمیزکننده فشار قوی آب گرم از دمای بالای ۸۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد و فشار بالای ۲۰۰ تا ۳۰۰ بار برای تجزیه سریع رسوبات قیر، لجن نفتی و موم در تجهیزات پتروشیمی استفاده می‌کند و در نتیجه راندمان انتقال حرارت مخازن واکنش را تا ۳۰٪ و ظرفیت انتقال خط لوله را تا ۲۰٪ بهبود می‌بخشد، زمان از کارافتادگی برای تعمیر و نگهداری را ۱۵ بار در سال کاهش می‌دهد و لکه‌های سرسخت را غیرقابل پنهان می‌کند.

محیط تولید در صنعت پتروشیمی پیچیده است و سطوح تجهیزات، دیواره‌های داخلی خطوط لوله، راکتورها و مخازن ذخیره‌سازی اغلب با لکه‌های سرسختی مانند نفت خام، نفت سنگین، موم و قیر پوشیده شده‌اند که نه تنها بر اتلاف گرما و راندمان عملیاتی تجهیزات تأثیر می‌گذارند، بلکه ممکن است به دلیل دمای بالا خطرات ایمنی نیز ایجاد کنند. روش‌های سنتی تمیز کردن قادر به حذف کامل این لکه‌ها نیستند. دستگاه تمیزکننده فشار قوی آب گرم از اثرات دوگانه نرم شدن در دمای بالا و لایه‌برداری در فشار بالا برای رسیدگی دقیق به چالش‌های مختلف تمیزکاری در صنعت پتروشیمی استفاده می‌کند و در نتیجه پشتیبانی قوی برای عملکرد پایدار تجهیزات تولید فراهم می‌کند.

تمیز کردن مخازن واکنش و مخازن ذخیره‌سازی: از بین بردن لکه‌های سرسخت برای بازیابی عملکرد آنها.

مخازن راکتور، تجهیزات اصلی در تولید پتروشیمی هستند و دیواره‌های داخلی آنها اغلب با پلیمرهای چسبنده و رسوبات کربنی باقی مانده از واکنش‌های مواد پوشانده شده است. هنگامی که نفت خام و نفت تصفیه شده در مخازن ذخیره می‌شوند، لجن نفتی و ناخالصی‌های موم مانند در کف مخزن جمع می‌شوند. این ناخالصی‌ها سخت هستند و محکم به دیواره‌های داخلی مخازن می‌چسبند و تمیز کردن دستی را بسیار دشوار می‌کنند. یک دستگاه تمیزکننده فشار قوی آب گرم می‌تواند دمای آب را به 80 تا 120 درجه سانتیگراد افزایش دهد که می‌تواند به سرعت رسوبات کربنی روی دیواره داخلی مخزن راکتور را نرم کند و آنها را از حالت سخت به ساختاری متخلخل تبدیل کند. همراه با جت‌های آب فشار قوی 200 تا 300 بار که در امتداد دیواره‌های مخزن می‌چرخند و تمیز می‌کنند، رسوبات کربنی را می‌توان لایه به لایه جدا و حذف کرد. در مورد لجن نفتی در کف مخزن، آب با دمای بالا می‌تواند اجزای نفتی داخل را امولسیون کند و جت‌های آب فشار قوی می‌توانند لجن نفتی را به ذرات کوچکتر پراکنده کنند و به آنها اجازه دهند توسط جریان آب حمل شوند. این کار از تجمع لجن نفتی و کاهش ظرفیت ذخیره‌سازی مؤثر مخزن جلوگیری می‌کند. پس از تمیز کردن، راندمان انتقال حرارت مخزن راکتور بهبود می‌یابد و ظرفیت ذخیره‌سازی مخزن بازیابی می‌شود و در نتیجه اختلالات تولید ناشی از ناخالصی‌های انباشته شده به حداقل می‌رسد.

تخلیه خط لوله نفت: رفع گرفتگی و انسداد برای اطمینان از تحویل مناسب ماده اولیه

وقتی خطوط لوله نفت برای مدت طولانی نفت خام و نفت سنگین را منتقل می‌کنند، دیواره‌های داخلی به تدریج پوسته مومی و لایه چسبنده آلودگی نفتی تشکیل می‌دهند که باعث کوچک شدن قطر خط لوله، افزایش مقاومت انتقال و حتی انسداد می‌شود. دستگاه شستشوی فشار قوی آب گرم مجهز به شلنگ فشار قوی انعطاف‌پذیر و نازل چرخان است که می‌تواند داخل لوله را تمیز کند. آب گرم با دمای بالا (100-140 درجه سانتیگراد) می‌تواند پوسته مومی را حل کند و آن را از دیواره داخلی لوله جدا کند. برای لایه چسبنده آلودگی نفتی، دمای بالا می‌تواند نیروی چسبندگی روغن را از بین ببرد و آب فشار بالا آن را تمیز می‌کند. برای لوله‌هایی با قطرهای مختلف، فشار آب و سرعت جت را می‌توان تنظیم کرد تا از عدم وجود نقاط مرده تمیزکاری اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، پس از تمیزکاری فشار بالای خط لوله نفت سنگین در پالایشگاه، مقاومت در خط لوله کاهش می‌یابد، بار عملیاتی پمپ روغن کاهش می‌یابد و راندمان انتقال بهبود می‌یابد و در نتیجه از خاموش شدن و تعمیرات اساسی ناشی از انسداد خط لوله جلوگیری می‌شود.

تمیز کردن مبدل حرارتی و خنک‌کننده: آلودگی را از سطح مبدل حرارتی پاک کنید و راندمان تبادل حرارت را بهبود بخشید

مبدل‌های حرارتی و خنک‌کننده‌ها تجهیزات کلیدی برای تبادل حرارت در تولید پتروشیمی هستند و دیواره‌های لوله تبادل حرارت به راحتی توسط مشکلات کیفیت آب یا توسط روغن و ناخالصی‌های متصل به آلودگی محیط تشکیل می‌شوند و منجر به کاهش راندمان تبادل حرارت و افزایش مصرف انرژی می‌شوند. دستگاه تمیزکننده فشار قوی آب گرم می‌تواند سطح تبادل حرارت را به طور هدفمند تمیز کند: برای آلودگی، آب گرم با دمای بالا می‌تواند انحلال کربنات کلسیم و منیزیم موجود در آلودگی را تسریع کند و آب فشار بالا آن را از دیواره داخلی لوله تبادل حرارت پاک می‌کند. برای روغن و ناخالصی‌ها، پس از اینکه روغن در دمای بالا امولسیون شد، جریان آب فشار بالا آن را به طور کامل از بین می‌برد. مبدل‌های حرارتی و خنک‌کننده‌های تمیزتر به طور قابل توجهی راندمان تبادل حرارت را بهبود می‌بخشند، مصرف انرژی را کاهش می‌دهند و خطر گرمای بیش از حد تجهیزات به دلیل تبادل حرارت ضعیف را کاهش می‌دهند.

تمیز کردن پمپ‌ها و شیرآلات: زدودن کثیفی و آلودگی از سطوح و قسمت‌های داخلی برای اطمینان از عملکرد روان تجهیزات.

پس از کارکرد طولانی مدت، سطوح تجهیزات پمپ (مانند پمپ‌های گریز از مرکز و پمپ‌های دنده‌ای) و شیرآلات در صنعت پتروشیمی ممکن است لکه‌های روغن و گرد و غبار را جمع کنند و اجزای داخلی مانند پروانه و دیسک شیر ممکن است به دلیل ناخالصی‌ها گیر کنند که می‌تواند بر عملکرد عادی آنها تأثیر بگذارد. یک دستگاه تمیزکننده آب گرم با فشار بالا می‌تواند به طور مؤثر ناحیه بزرگی از بدنه پمپ را شستشو دهد، لکه‌های روغن را در دماهای بالا حل کند و از جت‌های آب فشار بالا برای تمیز کردن کامل آنها استفاده کند. برای قسمت‌های داخلی پروانه و شیرآلات، می‌توان از یک نازل باریک برای رسیدن به این مناطق استفاده کرد و سپس می‌توان از جت‌های آب فشار بالا برای حذف ناخالصی‌ها و لکه‌های روغن استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که پروانه می‌تواند به راحتی بچرخد و شیرآلات می‌توانند به درستی باز و بسته شوند. پس از تمیز کردن، تجهیزات پمپ و شیرآلات به طور پایدار و با کاهش میزان خرابی کار می‌کنند و در نتیجه چرخه نگهداری تجهیزات را طولانی‌تر می‌کنند.

تمیز کردن کف کارخانه و فونداسیون تجهیزات: از بین بردن لکه‌های روغن و کثیفی برای بهبود محیط کار.

در مناطق نفتی و کارخانه‌های شیمیایی، زمین و فونداسیون تجهیزات اغلب با لکه‌های روغنی گسترده ناشی از نشت و ریختن مواد پوشیده شده است که در صورت مخلوط شدن با گرد و غبار، لایه‌های لجن روغنی سختی را تشکیل می‌دهند که نه تنها تمیزی محیط کار را کاهش می‌دهند، بلکه خطراتی مانند لغزش و آتش‌سوزی را نیز ایجاد می‌کنند. نازل‌های بادبزنی شکل دستگاه‌های تمیزکننده فشار قوی آب گرم می‌توانند به طور مؤثر مناطق وسیعی از زمین را شستشو دهند، در حالی که آب گرم با دمای بالا، چربی را امولسیون می‌کند و جت‌های آب فشار بالا، لجن روغن و گرد و غبار را به داخل جوی‌های زهکشی می‌شویند و از تجمع لکه‌های روغنی طولانی مدت جلوگیری می‌کنند. برای لکه‌های روغنی روی فونداسیون تجهیزات، آب گرم با دمای بالا می‌تواند به لایه لجن نفوذ کند، آن را شل کند و سپس توسط جت‌های آب فشار بالا شسته شود و سطح فونداسیون را به حالت تمیز بازگرداند. پس از تمیز کردن، محیط کلی کارخانه بهبود می‌یابد، خطرات ایمنی کاهش می‌یابد و محیط کاری امن‌تری برای کارکنان فراهم می‌شود.

کاربرد دستگاه‌های نظافت فشار قوی آب گرم در صنایع نفت و شیمی، سناریوهای مختلفی مانند تجهیزات واکنش، خطوط لوله انتقال، تجهیزات تبادل حرارت، پمپ‌ها، شیرآلات و محیط کارخانه را پوشش می‌دهد و به طور موثر لکه‌های سرسخت را از بین می‌برد تا نه تنها راندمان عملکرد تجهیزات را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد، بلکه ایمنی تولید را نیز تضمین کرده و خطر خرابی تجهیزات و خاموشی کارخانه را به حداقل برساند و آن را به انتخابی ایده‌آل برای نظافت و نگهداری در صنایع نفت و شیمی تبدیل کند.