تعیین فرآیندهای زیرفرآیندی
تعیین فرآیندهای زیرفرآیندی
۱. اسکلت عایق کاغذی سوکتی
کاغذ ناودانی نقش عایق بین هسته استاتور و حلقه را ایفا می‌کند. این کاغذ به یک اسکلت عایق متصل می‌شود و برای جداسازی مؤثر سیم مسی در دایره از هسته استاتور استفاده می‌شود.
۲. مدار
مدار یکی از بخش‌های حیاتی فرآیند تولید موتور است و کیفیت مدار ارتباط مستقیمی با عملکرد و کیفیت کلی موتور دارد. از طریق فرآیند سیم‌کشی دقیق، یکنواختی و پایداری سیم‌پیچ‌ها تضمین می‌شود و در نتیجه کارایی و قابلیت اطمینان موتور بهبود می‌یابد.
فرآیند سیم‌پیچ به طور خودکار توسط دستگاه سیم‌پیچ کویل انجام می‌شود و دستگاه سیم‌پیچ داخلی کویل، روش رایج سیم‌پیچ داخلی است. برای محصولات استاتور رو به داخل، این روش می‌تواند سیم‌ها را به طور مرتب و بدون تقاطع مرتب کند.
۳. نقاشی با رنگ
این محصول می‌تواند به طور مؤثر رطوبت و گاز را در محیط خلاء از طریق عملیات غوطه‌وری در خلاء حذف کند و در نتیجه تأثیر ناخالصی‌ها بر عملکرد عایق را کاهش دهد. این فرآیند به رنگ عایق اجازه می‌دهد تا در حالت خلاء به عمق ساختار عایق نفوذ کند و اثر عایق‌بندی کلی را افزایش دهد، رتبه‌بندی عایق‌بندی را بهبود بخشد و عملکرد الکتریکی محصول را بهبود بخشد.
۴. آزمون تعیین
یک سری آزمایش‌های عملکرد الکتریکی روی سیم‌پیچ‌ها انجام دهید، این آزمایش‌ها شامل مقاومت فشار ای سی، مقاومت عایقی، آزمایش فاز، مقاومت سیم‌پیچ و سلف‌های سیم‌پیچ است تا اطمینان حاصل شود که استاتور دارای عایق‌بندی خوب، مقاومت فشاری پایدار و اتصال قابل اعتماد و همچنین عملکرد الکتریکی ثابت است و در نتیجه کیفیت کلی موتور را حفظ می‌کند.
۵. مخروط حرارتی استاتور
محفظه را در موقعیت گرمایش قرار دهید تا با فرکانس بالا به دمای خاصی برسد. سپس، استاتور در موقعیت اتصال قرار می‌گیرد و دست مکانیکی اتصال، محفظه را نگه می‌دارد و آن را به استاتور فشار می‌دهد و بدین ترتیب فرآیند اتصال تکمیل می‌شود.
فرآیند اصلی اجرای خط روتور
۱. محور را به داخل فشار دهید
شفت را به آرامی به هسته روتور فشار دهید تا مطمئن شوید که موقعیت آن با مشخصات مطابقت دارد. این فرآیند توسط یک دستگاه فشار سروو به صورت خودکار انجام می‌شود. ابتدا هسته را روی قالب پایینی قرار دهید و سپس شفت هسته را در سوراخ داخلی هسته قرار دهید. پس از فشار دادن دکمه شروع، سیلندر سروو به سرعت به موقعیت پیش از فشار حرکت می‌کند، سپس به آرامی به محور فشار می‌دهد تا به ورودی فشار برسد و کمتر از ورودی فشار تنظیم شده باشد و در نهایت محفظه سروو به سرعت به نقطه اصلی خود باز می‌گردد.
2. اتصال فولاد مغناطیسی
در روتورهای موتور، فولاد مغناطیسی یک جزء مهم است. آهنرباها معمولاً در هسته تعبیه می‌شوند یا به سطح داخلی و خارجی هسته متصل می‌شوند. پس از تکمیل فولاد مغناطیسی، غلاف مغناطیسی برای تثبیت وارد می‌شود که می‌تواند پایداری ورق مغناطیسی را بهبود بخشد و از جابجایی آن جلوگیری کند و در نتیجه قابلیت اطمینان و اثر استفاده از تجهیزات را افزایش دهد.
۳. تست تعادل ورزشی
آزمایش حرکت روان عمدتاً یک آزمایش هسته روتور چرخشی است. تعادل مکانیکی هسته روتور چرخان بسیار مهم است و تعادل مکانیکی ضعیف می‌تواند نیروهای نوسانی اضافی ایجاد کند که بر عملکرد موتور تأثیر می‌گذارد. بنابراین، فرآیند جبران تعادل حرکتی باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که موتور هنگام چرخش با سرعت بالا پایدار می‌ماند، لرزش و سر و صدا کاهش می‌یابد و از بی‌ثباتی عملیاتی یا خرابی جلوگیری می‌شود. با بررسی تعادل حرکتی، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که موتور لرزش اضافی ندارد.
اجرای فرآیند اصلی مونتاژ واحد قدرت
فرآیند مونتاژ
۱. ترکیبی از روتورهای استاتور
فرآیند مونتاژ اجزای استاتور، اجزای روتور و درایو به بدنه موتور توسط این تجهیزات به صورت خودکار انجام می‌شود. مراحل به شرح زیر است:
۱- قطعات را در بسته‌بندی‌های مربوط به خود قرار دهید.
۲ قطعه کار به موقعیت بسته‌بندی حرکت می‌کند، مکانیزم بسته‌بندی به پایین حرکت می‌کند و اجزای روتور را می‌گیرد.
۳- قطعه روتور به موقعیت تحت فشار منتقل شده و در داخل قطعات استاتور و محرک قرار می‌گیرد و دریچه ترمینال وارد پوسته می‌شود.
……
۲. تست مقاومت فشاری برای موتورها
در طول کارکرد موتور، ماده عایق به مدت طولانی تحت تأثیر میدان الکتریکی، دما و ارتعاش مکانیکی قرار می‌گیرد و ممکن است به تدریج خراب شود و منجر به نقص عایق کلی یا جزئی شود. از آنجایی که ولتاژ تست مقاومت ای سی معمولاً بالاتر از ولتاژ عملیاتی واقعی است، پس از آزمایش، تجهیزات از مزیت ایمنی بیشتری برخوردار هستند. بنابراین، تست مقاومت فشار ای سی به وسیله‌ای مهم برای اطمینان از عملکرد ایمن موتور تبدیل شده است.
۳. آزمایش موتورهای تکمیل‌شده
عملکرد پارامترهای الکتریکی کل موتور را در حالت درجا و تحت بار، شامل شاخص‌های زیر، آزمایش کنید:
۱ دور در دقیقه
۲ گشتاور
۳ چرخش
……
آزمایش این پارامترها، ارزیابی جامعی از عملکرد موتور را ممکن می‌سازد تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی و کاربردهای عملی را برآورده می‌کند.
۴. بازرسی سازه
بازرسی سازه، بازرسی بصری و فیزیکی اجزای یک واحد قدرت است تا اطمینان حاصل شود که تمام قطعات به درستی مطابق با الزامات طراحی مونتاژ شده‌اند.
چک‌ها شامل موارد زیر بودند:
۱- هم‌ترازی قطعات
۲- پایداری پیچ‌ها و سایر وسایل
۳- کامل بودن محفظه و سایر اجزا
……
کیفیت مونتاژ و پایداری عملیاتی موتور را می‌توان از طریق بازرسی ساختاری تضمین کرد.
موارد فوق مقدمه‌ای کوتاه از فرآیند اصلی تولید موتور آهنربای دائم خاکی کمیاب است.
درباره ریو تینتو
شرکت فناوری هوشمند شیامن سی‌تاپ (www.xmctid.کام) یک شرکت مدرن است که در شرکت صنایع تنگستن شیامن سرمایه‌گذاری شده است. این شرکت موتورهای آهنربای دائمی هوشمند با کیفیت بالا از عناصر خاکی کمیاب و راه‌حل‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی با راندمان بالا را برای تأسیسات جدید بهره‌وری کشاورزی، به ویژه تجهیزات پرورش دام، ارائه می‌دهد.
موتورها و راهکارهای هوشمند آهنربای دائمی عناصر کمیاب از سوتو هوشمند در کاربردهای عملی به نتایج خوبی دست یافته‌اند و بیش از 30٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرده‌اند. اگر به صورت دیجیتالی استفاده شود و با یک پلتفرم مدیریت هوشمند ترکیب شود، صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌تواند تا 60٪ باشد. محصولات سوتو هوشمند با کیفیت استثنایی، راندمان بالای انرژی و خدمات متفکرانه، از سوی طیف وسیعی از مشتریان، از جمله برخی از تولیدکنندگان پیشرو تجهیزات طرح و برنامه ریزی و چندین شرکت دامداری، مورد توجه قرار گرفته‌اند.
علاوه بر موتورهای آهنربای دائمی عناصر کمیاب که برای فن‌های دامداری و فن‌های صنعتی مناسب هستند، شرکت سیگیت اینتلیجنس در کاربردهای مختلف کشاورزی نیز تخصص دارد. به عنوان مثال، خطوط تغذیه دام، جاروب‌کننده‌های کود، نوار نقاله‌ها، خشک‌کن‌های غلات و تغلیظ‌کننده‌های اکسیژن به طور مداوم موتورهای آهنربای دائمی هوشمند عناصر کمیاب را با راندمان انرژی بالا و قدرت قوی توسعه داده‌اند و تلاش می‌کنند تا سهم بیشتری در نوسازی کشاورزی چین و اهداف کربن مضاعف داشته باشند.